چاپگرهای سه بعدی جواهرات عمدتاً از موم، رزین حساس به نور و پودر فلز به عنوان مواد چاپ استفاده می کنند. موم و رزین عمدتا برای ایجاد مدل های ریخته گری استفاده می شود، در حالی که پودر فلز برای چاپ مستقیم جواهرات فلزات گرانبها استفاده می شود.
بسته به فرآیند، انتخاب مواد خاص به شرح زیر است:
موم ریخته گری و رزین حساس به نور: در حال حاضر رایج ترین کاربرد در ساخت جواهرات است. مدلهای موم با دقت بالا یا مدلهای رزین ریختهگریپذیر از طریق چاپ سه بعدی ایجاد میشوند و سپس مدلها با استفاده از فرآیند ریختهگری موم از دست رفته به محصولات نهایی فلزات گرانبها مانند طلا، طلای عیار و پلاتین تبدیل میشوند. این مواد با دقت بالا، انقباض کم و خواص فرسایشی خوب مشخص می شوند که آنها را برای بازتولید جزئیات پیچیده مناسب می کند.
رنگ های رایج عبارتند از بنفش، آبی، سبز (برای ریخته گری)، قرمز، خاکستری و شفاف (برای ارزیابی نمونه اولیه).
رزین های با محتوای موم بالا (50 تا 80%) عملکرد چاپ را با الزامات ریخته گری متعادل می کنند. برخی از ماشین ها از چاپ موم 100٪ خالص پشتیبانی می کنند، مانند موم ریخته گری انعطاف پذیر قرمز روشن و موم ریخته گری بادوام بنفش تیره.
پودرهای فلزی: برای چاپ مستقیم سه بعدی جواهرات فلزات گرانبها مانند نقره، طلا و پلاتین استفاده می شود. فن آوری های اصلی DMLS (پخش مستقیم لیزری) یا SLM (ذوب لیزری انتخابی) هستند. این روش برای سفارشیسازی بالا و تولید دستهای کوچک-مناسب است و امکان ایجاد ساختارهای پیچیدهای را فراهم میکند که دستیابی به آنها با فرآیندهای سنتی دشوار است.
مواد متداول عبارتند از پودر نقره 925 عیار و پودر آلیاژ طلا. چاپگرهای فلزی تخصصی مورد نیاز است و هزینه تجهیزات نسبتاً بالا است (از حدود 100000 دلار شروع می شود).
شرکتهایی مانند Desktop Metal، EOS، و GE Additive چاپگرهای سهبعدی صنعتی{{0}را راهاندازی کردهاند که از مواد نقره پشتیبانی میکنند.
سایر مواد کمکی: مانند رزین های نگهدارنده محلول در آب- که برای چاپ سازه های معلق پیچیده استفاده می شود. این رزین ها می توانند بعداً به طور خودکار جدا شوند تا به بدنه اصلی آسیب نرسد.
